原标题：【钢钢看见】天津钢管产国内最大口径无缝套管助万米深井开钻；攀钢实现0.1毫米厚宽幅钛合金箔材精密轧制……

　　本报讯（记者王起津）日前，《中国冶金报》记者从天津钢管获悉，全球首口地质条件最复杂、钻井难度最高的万米深井——深地川科1井在四川盆地成功开钻。该井全井套管均由天津钢管提供，其中核心井段采用的25英寸（635毫米）特殊扣套管是目前我国最大口径无缝套管。

　　据了解，深地川科1井面临的压力系统是其他万米深井的2倍～5倍，纵向无规则且频繁变化的压力系数给钻井工程带来了前所未有的挑战。万米之下，224摄氏度的高温能让金属钻具像面条一样柔软，138兆帕的超高压环境如同潜入1.38万米的深海。因此，深地川科1井的工程实施极其困难，对套管性能的要求也极其严苛。

　　针对超深、超高温、超高压的钻井难度和复杂井况，天津钢管组织研发团队，为该井量身定制了完整套管选型解决方案，共设计开发14种非标结构套管。为满足油田开钻周期要求，天津钢管成立了专题项目组，充分发挥融合协同优势，与大冶特钢、浙江泰富无缝钢管有限公司等中信泰富特钢集团旗下兄弟单位协同作战，共同完成了超大口径套管保供生产任务，为助力我国首次开钻蜀地万米深井提供了硬核保障。

　　据悉，深地川科1井地质结构极其复杂，超深层勘探开发难度居国内首位，是全球钻进难度最高的万米深井，对标全球13项工程难度指标，有7项难度指标位居世界第一。

　　本报讯（记者孟祥林 通讯员唐敏）近日，鞍钢集团攀钢研究院钛金属技术研究所承担的国家重点研发计划项目“钛合金箔材复合熔炼与无锻造直轧短流程制备技术”取得重大进展。

　　依托攀钢集团四川鸿舰重型机械制造有限责任公司自主设计开发的B750-20辊窄钛带轧机，攀钢成功实现了500毫米宽幅、0.1毫米厚度规格的专用Ti10-PG钛合金箔材的精密轧制。

　　该项目研发团队针对前期轧制生产过程中出现的问题，制订了详细的优化工艺方案，成功生产出表面质量优异、高尺寸精度的Ti10-PG钛合金箔材。这标志着攀钢已具备专用钛合金箔材的全工序自主生产能力，为攀钢钛金属产品进入新能源领域奠定了坚实基础。

　　本报讯（记者李巍 通讯员刘杰伟）9月6日，河钢集团张宣科技—西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室中试基地正式揭牌。

　　该基地将围绕化石能源清洁利用及可再生能源高效转化的创新技术，以氢能与碳中和产业创新发展为核心，将超临界水蒸煤、太阳能光热电耦合制氢及发电供热多联产等技术与企业绿色低碳转型高质量发展相结合，在氢能与碳中和创新技术工业化示范方面展开全方位合作，加快科技创新成果产业化应用。

　　双方将充分发挥资源优势，依托该基地，重点围绕我国钢铁行业可再生能源技术创新和产业发展等，贯通产学研用，推动成果转化，建成国内领先、国际一流，具有技术开发、协同创新、科技孵化、人才培养等功能的综合创新协作平台，为实现“双碳”目标、加速由能耗双控转向碳排放双控等提供核心技术支撑。同时，双方将进一步深化战略合作，整合创新资源，以高标准共建中试基地为契机，加快推进超临界水蒸煤热电联产等示范项目建设，探索解决能源开发、转化与利用等重大基础理论和关键技术难题，打造能源创新示范高地。