开年以来，宁波惠杰钢管制造有限公司的生产车间内掀起一阵阵生产热潮。近日，记者走进这座体感温度常年保持在40℃左右的车间，只见一根根被应用于地质钻探、汽车等领域的无缝钢管，在经过加热、穿孔、退火、酸洗、润滑、冷轧冷拔等层层“淬炼”后，成功下线并整齐排列至厂房外的大货车上，准备发往天津、武汉等地。预计3月底前，该公司将完成6000余吨产品的出货。
惠杰钢管成立于2002年，目前拥有三个专业生产各类冷拔（轧）无缝钢管等产品的厂区。在过去的20多年里，该公司完成了从配套小五金至普通应用型轴承钢管，再至高端地质勘探用管的两次“产品蜕变”。去年，惠杰钢管迎来了新旧动能转换的关键期，在数字化改造和绿色发展过程中，公司不仅形成了数据驱动的高效运营管理模式，还大力实施了清洁生产技术改造，力争在更多细分领域抢占市场份额。2023年，公司产值达4.5亿元，同比增长近15%。
数据背后，离不开公司在自动化设备、信息化平台、工艺技能等方面的持续“加码”。一年多来，公司先后耗资6900万元购入全自动步进炉、无氧化球化退火炉、中频感应调质炉等一系列自动化设备，大大提升了钢管生产质效。同时，在数字化平台的加持下，车间还实现了精密无缝钢管生产提前模拟。“改善之前，我们的工艺流程、效率不受控，不良率也并不理想。”惠杰钢管副总经理张青青说，“通过智能化设备及技术的导入，不仅加快了工人对新工艺的上手速度，良品率也从原先的95%提升到了98%。”
在不断升级硬件的同时，惠杰钢管也持续在软件工艺领域“深耕”。去年，公司围绕“产学研”融合发展理念，与中国地质大学合作，积极探索高钢级精密无缝管材热处理工艺，经过对材料化学成分、组织结构和使用环境等因素的综合考量，确保钢管在退火、正火、淬火、回火等热处理中表面受热均匀，进而避免出现钢管长度、外径和内径的偏差。
在推动惠杰钢管高速疾驰的发展道路上，与智能化“并驾齐驱”的还有绿色化发展。按照“减量、循环”的原则，该公司深入开展节能减排挖潜，借助光伏发电、废酸利用等方式，发挥好公司产品制造、能源转换、废弃物消纳等功能，致力于打造无缝钢管领域绿色发展标杆企业。“主要表现在深冷制氮技术应用、空压机改造、废酸处理设施改进，以及光伏全覆盖安装等方面，公司通过一系列技改，不仅有效降低了碳排放指数，也使废酸回用率达到了100%。”张青青说。
Copyright © 杏彩体育登录官网入口-杏彩体育投注网 版权所有
手机:13502182789 王经理
手机:15122183889 王经理
电话:022-26802789
电话:022-26923889
联系人: 王经理