A1 适用范围 本附件规定了特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法、结果评定与项目代号。适用于特种设备用金属材料的气焊、焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体 保护焊、埋弧焊、等离子弧焊、气电立焊、电渣焊、摩擦焊、螺柱焊和耐蚀堆焊的焊工考试。
A2.1 焊工 从事焊接操作的人员。焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。机动焊 焊工和自动焊焊工合称焊机操作工。
A2.2 手工焊 焊工用手进行操作和控制工艺参数而完成的焊接，填充金属可以由人工送给，也可以由焊机送给。
A3 基本知识考试范围 (1)特种设备的分类、特点和焊接要求； (2)金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊接特点和焊后热处理； (3)焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号、性能、使用 和保管； (4)焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护； (5)常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法与焊接质量的影 响因素； (6)焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号与图样识别；(7)焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修； (8)焊缝外观检查方法和要求，无损检测方法的特点、适用范围； (9)焊接应力和变形的产生原因和防止方法； (10)焊接质量控制系统、规章制度、工艺纪律基本要求； (11)焊接作业指导书、焊接工艺评定； (12)焊接安全和规定； (13)特种设备法律、法规和标准； (14)法规、安全技术规范有关焊接作业人员考核和管理规定。
A4.1 焊接操作技能的要素 与焊接操作技能有关的要素如下： (1)焊接方法； (2)焊接方法的机动化程度； (3)金属材料类别； (4)填充金属类别； (5)试件位置； (6)衬垫； (7)焊缝金属厚度； (8)管材外径； (9)焊接工艺因素。
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