自接到“西四线”项目用管需求后,石化机械钢管分公司发挥专业优势,积极走访用户单位了解需求,按需定制、全面协调,多次组织销售、物采、生产、技术、检验、物流等部门协调研究,提前优化供管方案、精细过程控制,全力提供集输钢管一体化供应服务,确保满足项目用管需求。
在生产过程中,生产车间从调型换道开始,迅速落实相关技术标准和要求,重点管控关键工序加工质量,密切关注各项生产数据变化,确保焊接、防腐等关键工序加工质量;严格控制非工艺性缺陷产生,制定相应外观尺寸和非工艺性缺陷方案,对设备进行针对性改造,实行闭环控制,持续优化制管生产、钢管防腐等质量体系,严格执行生产、发运计划,确保优质高效供货。
在运输过程中,提前统筹规划,结合施工现场用管需求,选用“铁汽联运”方式发运,针对主要风险点源制定控制措施,在原装车加固方案的基础上进行调整改良,并对装车作业人员进行专项培训,在装车前当班领导、调度、装卸人员集体到现场进行操作确认和规范演示,通过各岗位员工全力配合,确保首批供应“西四线”钢管高效运输。
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