的滞后期大约有半年，今年的经济形势仍然很严峻。因此，我国钢管业的发展方向仍然是内需主导型的市场战略方向。这和大国经济多为内需主导型经济是相符合的。美国2000年外贸依存度为20.7%，日本为20.1%，我国钢管行业去年无缝管销售量418万吨，出口大约41万吨，外贸依存度为10%；焊管为523万吨，出口27.6万吨，外贸依存度为5％，说明钢管行业主要以内需为主。但是，我国钢管企业应努力“走出去”，要充分利用两个市场。

　　有专家指出，当一国的石油进口超过5000万吨时，国际市场的行情变化就会影响该国的国民经济运行；当一国的石油进口量超过1亿吨后，就要考虑采取外交、经济、军事措施以保证石油安全。有关人士估计，我国2010年将消费石油3亿-4亿吨，而那时全国生产能力估计为2亿吨，未来石油资源的相对不足，将是我国的一个基本国情。石油危饥，即经济危机；石油安全，即经济安全；石油是能撬动地球的战略资源。中国已经把石油与粮食、水并列为三大战略物资，因此，石油天然气是中国钢管市场的一个重要的主导方向。

　　目前我国石油天然气市场分为两大块，一块是输送管市场，但无缝管在陆上的优势颇不明显：另一块是油井管市场。目前我国海洋石油天然气的开采排在优先位置，近几年来海底发现天然气水化合物，在低温和40多个大气压下的海底大量存在，这种燃料可供人类使用6．4万年。因此，海洋油气开发是一个热点市场，西部塔里木为代表的深井油气田的开发，东部老油田的后期开发，都对油井套管提出了很高的要求。

　　根据我国石油、天然气的“十五”发展规划，经有关部门测算，2005年油井管的年需求量约为120万吨。为了满足石油、天然气日益增长的需要，国家对高技术含量的石油专用管材(含套管、油管及钻杆)给予了大量段入，70年代以来对鞍钢无缝管厂、成部和包头无缝钢管厂石油管生产线年代的宝钢钢管公司、天津钢管公司和宝鸡、青县石油钢管厂、番禺钢管有限公司等焊管ERW机组，J55和N80等材质的套管生产线年规划设计总生产能力将达到100多万吨。届时，供懦缺口量20万吨左右。

　　很大幅度提高，由80年代前不足10％上升到1997年的60％，1998年国产油田管66万吨，国内市场占有率已达70％，2001年油井管的消费量约117万吨，国产油井管80万吨，国产化率70％。因此，开发空间很大，而且高难度这一部分的套管市场目前还是无缝管的一统天下。

　　目前，国产的油井管体及接箍的螺纹大部分为圆形(V形)螺纹。这种螺纹的套管及加厚油管约占油井管年产量的90％以上，而且以普通钢级J55、N80为主，仅少数厂家生产少量C90、P110钢级油井管。高钢级、特殊需要的油井管约占油井管总需求量的25％，即25万吨左右。到2005年对这种特殊要求油井管的年需求量将为30万吨左右。目前国内这方面的生产基本是空白，主要依赖进口解决，例如从日本、法国等地。

　　超高强度油井管：API标准的钢级、通常为P110，以适应深井、超深井的开采。但这还不够，我国塔里木、川西等地钻采5000米以上深井，需从日本进口NK?V150钢级的超高强度特殊螺纹套。

　　输送管市场还有：化工管线，供水管线；机械结构管(液压缸、汽缸管、火车转向架管等)建筑管(包括园管、异形管等)压力锅炉管、换热器管市场等。其中建筑管2001年1?8月，用量达375万吨，随着北京奥运体育馆的建设，140多亿美元投资，用量定会增大。例如体育馆网架钢管等等。

　　根据国家经贸委2001年6月“石油工业‘十五’规划”，执行“走出去”的能源战略，“十五”期间努力开拓国外石油资源合作勘探开发，立足于中亚?俄罗斯、中东一北非及南美三大战略区，重点在两伊、苏丹、印尼等地。

　　去年我国无缝管的消费量约490万吨，其一般用途的钢管占的比例较大，约占54％，而油井管的比例较低，仅占16．5％出现了一般用途管过剩而石油油井管每年尚需进口25万吨左右的局面。

　　国。这种格局是历史的原因形成的，现在，国内开始有不少无缝管业的人士认识和感觉到焊管(按：直缝焊管，下同。）在西方国家处于非常发达的地位，从产量的比例来看，焊管占65?70％以上。所以，有一个从新的角度来认识无缝管的市场地位问题，就是说，如何理解保持无缝钢管生产大国甚至生产强国的地位问题。

　　吨，但多数没有达产，主要原因之一还是市场问题。另外，还有20套分布在24个厂中，共有8种机型。这些后进的机组中，有些是落后的，如自动轧管机组，顶管机组等，有的处于淘汰或需局部改造的状况。

　　上、资源上存在种种问题(例如供坯问题)，目前不少企业处境尴尬。但是，尽管先进的机组占总比例的套数不多，(例如天管、宝钢、成无、包钢、鞍钢等)，但其生产量占全国无缝管的总量约70％以上。因此，集中度相对较高，生产的产品其技术含量、附加值含量相对较高，对全国无缝管业影响很大，几乎可以左右国内市场的形势。