面对新冠疫情和低油价的不利影响,他们快速响应,认真研判形势,明确主攻方向,灵活打出营销“组合拳”。该公司主要领导带头走访客户,生产全力满足客户需求,业务人员上门协助验收结算,扎实做好产品服务,“以客户为中心”的一体化服务有声有色。
他们抓住市场变化新机遇,坚定“社会市场是常态”思维,用好用活“三区营销”策略,深入推进与重点客户的合作。及时掌握市场新动向、新项目、新进展,唐山LNG、中投热力、天津南港……接连拿下大单、赢单。全年共承揽社会市场订单45个,完成全年此项订货指标的168%,社会管线贡献了全年订货的半壁江山。
他们放眼海外市场,与公司国际贸易公司合作成功承揽尼日利亚项目15.48万吨大单。在项目承揽过程中,他们以客户需求为导向,精心准备,精准营销,用专业和服务征服了客户。
几分耕耘几分收获。在2020年这极特殊的年份,他们提前完成全年订货指标,确保了企业“有活干”,员工“有钱挣”,企业发展成果充分惠及广大员工。
10月16日,在中国石油首届一线生产创新大赛装备制造比赛激烈的角逐中,宝世顺公司《大口径直缝埋弧焊管成品管端椭圆度控制》获集团公司一等奖。奖项的获得,正是该公司在科技创新领域持续精耕细作,不断实现技术积累的写照。
随着新技术、新工艺不断应用到管道行业,以“中俄东线”为代表的现代管道施工,对输送管产品提出了更高的技术要求。宝世顺公司以“满足用户需求”为导向,明确科技研发方向。他们持续研发新产品、新工艺,以科技创新驱动生产提效,以科技创新驱动工艺提升,以科技创新驱动装备升级,逐步在市场竞争中占得先机。
“新时代是奋斗者的时代”,他们关注行业发展,脚踏实地,刻苦钻研,持续攻关“核心技术”,成功研发X80大口径厚壁直缝焊管、Φ406×10/11mm规格抗酸弯管、输水重防腐内涂层钢管、X70高应变海洋管等产品,不断拓宽产品应用领域。
宝世顺公司持续扩大产品加工能力,完成了对螺旋生产线“扩能改造”。改造后,生产线大口径钢管的全线贯通,成为国内先进的大口径、全流程、18m长螺旋预精焊生产线;改造还实现了螺旋管生产线相控阵技术等“四个第一”,可以生产管径从Φ508到Φ2438所有口径的钢管产品。
这些技术创新大大拓展了产品市场应用范围,满足了客户日益个性化的需求,成为宝世顺公司抢占市场、赢得客户的关键一环。
2020年以来,宝世顺公司以持续深化精益管理为抓手,全面推动“提质增效”专项行动,实现了效率、效益的“双效”提升。
该公司坚持“一切成本皆可降”的原则,瞄准效益目标,持续压降成本,捂紧“钱袋子”。他们严控资金计划、收支平衡、现款支出,让账面上的资金“跑起来”,首次实现了资金“转正”的历史性突破。
他们着力清欠压库,挂牌督办清欠款,收回货款、保证金等超18亿元,销售代用库存钢管、原料3900余吨。他们扎实推行全员降本,推行“零库存”管理,广泛开展修旧利废、小改小革,积极争取政府惠企政策,非生产性支出连续5年硬下降,实现了降本增效多点开花。
同时,他们通过深化精益管理,不断模式创新,项目保供能力持续提升,效率提升驶入“快车道”。在内部“人随订单走”,实现人力资源“内循环”的同时,他们还通过优化排产,精益换道,挤出有效作业时间,总机组作业率同比提高5.95%。
为了适应生产变化,他们对生产组织模式进行创新,推进“柔性生产”。确保了“塔里木”项目、“双台子+西部管道”大组批生产、AKK项目首船集港等的高效保供,为顾客交出了满意的答卷。
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