2023年公司销售各类钢管1,359.64万吨，同比下降0.26%；实现营业收入609.18亿元，同比下降9.56%；归属于上市公司股东的净利润5.70亿元，同比增长91.85%；每股收益0.40元，同比增长90.48%。

　　2023年，国际形势动荡，国内需求放缓。在这样的状况下，公司加强集团管控力度，结合市场行情及时调整经营策略，最大限度地保障正常生产经营秩序。同时，公司坚定不移地落实十年发展战略，加快新落地项目投产达产，继续拓展新领域、新品类，扎实推进全国布局计划，新片区、新品类产品强势推进，在市场整体需求释放不及预期的情况下，核心产品的市场占有率持续扩大，企业品牌和竞争力稳步提升，企业盈利能力恢复增长，充分体现了行业领军企业较高的抗风险能力和发展后劲，为公司未来发展打下了坚实基础。

　　2023年我国钢材市场价格总体呈震荡下跌的走势，其中一季度震荡上涨，二季度大幅下跌，三季度底部抬升、区间震荡，四季度震荡回升。主要阶段包括：

　　一季度钢材价格延续震荡上涨走势，市场政策环境优化、房地产政策不断出台以及终端复工复产加快预期等是钢价上涨的主要原因，到3月15日国内钢价上涨至阶段性高点。随后，受钢铁产量过快增长、下游需求恢复不及预期以及海外宏观风险事件等影响，钢材价格由涨转跌，进入下行通道。

　　二季度国内钢材市场价格总体震荡下跌，以4-5月份跌幅较大为主要特点，主要原因是国内钢铁产量快速增长和需求不及预期导致的供需失衡，以及铁矿石、煤焦等原燃料价格大幅下跌；5月底国内钢材市场价格跌至年内低点；进入6月份，随着上游钢铁企业整体效益下降，部分钢厂主动减产力度加大，而同期钢材出口大幅提升，供需逐步趋于平衡，钢材价格出现修复性反弹。

　　三季度国内钢材市场价格呈现出底部抬升、区间震荡运行的走势，其中7月份震荡反弹，8月份先跌后涨，9月份后以先扬后抑、震荡调整为主。

　　四季度钢材市场价格总体震荡回升，其中在国庆节后钢材价格继续下跌，10月下旬达到本轮调整低点；自10月23日起，钢材市场价格进入回升区间，高成本、高出口、低产量、低库存以及政策利好是年尾阶段钢材价格震荡上涨的主要推动力。

　　焊接钢管作为众多钢材品种中的一种，其价格走势基本与我国钢材市场价格总体走势相同。整体呈现先强后弱走势，2023年伊始焊管价格起点明显低于去年同期，一季度在较好的宏观预期下，下游需求边际改善，全国焊管价格略有上涨，但随着传统旺季需求的落空，原料及成材价格均开始下跌，而价格的下跌并未带来实际需求的释放，5月底全国焊管价格已经处于近几年较低位。虽然基础设施投资明显回升拉动钢管消费，但是除了受全球经济下行压力较大和国内钢材价格下降等因素影响外，部分产业低迷拖累钢管整体需求，全国焊管均价低于上一年度水平。管材市场即期利润也是前高后低，一些焊管企业面临亏损困境。从全年的产能变化来看，我国焊管产能新增之路有所放缓，淘汰产能明显增多，价格大幅下行使得焊管生产企业以控产量、低库存、快周转为主要经营思路，一方面小企业面临生存困境，另一方面，头部企业积极进行区域布局和产能扩张，品牌之间的竞争仍呈现“白热化”状态，“价格战”经营思路有所改观，企业竞争重点向品牌力、产品力、服务能力等综合实力转向。焊管行业从增量发展时代逐步进入存量竞争时代，落后企业加速被淘汰，行业整合将加快步伐，产业集中度不断提高，正在努力探索新质生产力和沿着高质量发展方向不断前进。

　　公司是国内最大的焊接钢管研发、生产、销售企业，连续18年焊接钢管产销量全国第一，连续18年位列中国企业500强、中国制造业企业500强。2023年，虽然国际形势动荡，国内需求不及预期，生产、销售稳定性经历重大考验，但全年钢管产量规模仍保持增长，新项目、新品类产品强势推进，为公司后续发展蓄势。

　　公司总体产量稳步增长，工序产量为2,028.29万吨，比上年增加17.38万吨，增幅为0.86%，累计销量为1,359.64万吨，比上年减少3.51万吨，降幅0.26%，年度归属于上市公司股东的净利润5.70亿元，比上年增加2.73亿元，增幅为91.85%。在公司已被国家工信部评为焊接钢管“制造业单项冠军示范企业”的基础上，子公司管道科技进入国家第八批“制造业单项冠军示范企业”（钢塑复合管）公示名单，在焊管行业内的品牌影响力和龙头地位持续巩固加强。

　　公司在强化“常规产品”管理的基础上，尽全力与用户共同做好专业、专用、专有“三专”产品和高技术含量、高质量性能、高附加值“三高”产品的开发工作。

　　公司以“质量巡查”为抓手，不断提升产品品质。焊管产品各类次品、废品指标同比均大幅降低，同时通过制修订产品标准实现产品质量的稳步提升。公司组织修订企业内部标准3项、国标3项、团体标准1项。全年确认质量异议同比下降27%，质量异议处理率100%，公司建立、完善质量异议管理办法，通过对质量异议的追踪问责，实现产品质量、客户满意度的不断提高。

　　公司目前拥有各类焊接钢管产品生产线条，产品品类全、规格范围广。拥有四个国家认可的实验室，配置了国际先进的仪器设备。领先的实验室保障了企业自主科研能力的提升，在提高产品质量的同时，实现了高标准，高速度，为更多新产品、新项目提供了保障。

　　目前公司拥有正高级工程师7人、高级工程师11人。全年合理化建议137,529条，各类创新项目2,347项，其中公司星级项目35项，非星级项目2,312项，公司已拥有技术专利156项，其中发明专利17项，直接经济效益巨大。

　　公司以精益生产为抓手，开展了精益活动1,484项，课题121项。通过系统性教育培训和多层次人才团队建设，主动对标学习先进，优化改进管理方法和工作制度，提升经营管理、工艺技术、执行实施能力，保持库存高周转率，同时对成材率、附件、辅料、能源消耗、人工成本、合并优化岗位等关键指标进行深度挖潜，降本增效成果显著。

　　2023年3月15日，公司联合中国金属材料流通协会、中国钢结构协会钢管分会、冶金工业信息标准研究院及业内主要企业，推动成立行业首个自律规范组织——中国金属材料流通协会钢管标准推进工作委员会（简称“钢管标推委”）。2023年10月，全行业首批14家企业通过冶金工业信息标准研究院开展的GB/T3091-2015镀锌圆管产品认证，其中公司所属全部五家镀锌圆管企业（第一分公司、邯郸友发、陕西友发、江苏友发、唐山正元）均进入首批“执行GB/T3091国家标准合规企业”名录（即“白名单”），并获授权使用中国金属材料流通协会“STS（钢管标准）”集体商标。白名单的公开发布，为规范经营的企业更好更快树立品牌形象保驾护航，防止出现“劣币驱逐良币”的不合理现象。白名单会促进行业两极分化，使落后企业加速淘汰，让合规企业发展道路越走越宽。更好的促进行业高质量健康发展

　　除上述6项工作外，公司在人才队伍培养，终端客户开发维护，区域市场深度分销，品牌创新宣传，友发牌、正金元牌等多品牌组合蓄力，科学定价模式，推动全国产能布局等方面都有长足进展，这为公司持续提升市场份额打下坚实基础。

　　公司一贯高度重视品牌建设，品牌是企业最大的差异化特征。公司拥有“友发”和“正金元”两大中国驰名商标，“友发”牌焊接圆管、镀锌圆管、方矩焊管、钢塑复合管、螺旋钢管连续多年被天津市政府授予“天津市名牌产品”称号，“正金元”牌钢管获得“河北省名牌产品”称号。第一分公司、管道科技、唐山正元获得国家工信部“绿色工厂”认证，第一分公司、唐山正元生产的流体输送用焊接钢管（热镀锌）产品、邯郸友发生产的结构用冷弯空心型钢（方矩形焊接钢管）产品和管道科技的钢塑复合管产品被国家工信部认证为“绿色设计产品”。“友发”和“正金元”钢管品牌已成为行业知名品牌，得到了经销商和终端用户的广泛认可，这也是公司始终倡导利他理念、坚守诚信原则、强化绿色发展、注重产品品质的结果，形成了产品品牌优势，增强了客户粘性，助力公司长期良性发展。

　　自公司上市以来，自身品牌形象、市场信誉度及终端用户认可度均获得大幅提升，成为产品品质与市场价格的风向标。随着2023年友发核心产品市场占有率的持续提高，将进一步提升品牌影响力，品牌优势已经并将长期成为公司核心竞争力。

　　公司自成立以来，在低成本高周转战略指导下，始终保持产销规模快速增长势头，在“有了规模不代表有了一切，但没有规模会失去一切”的传统制造业中独占鳌头，从小到大、从弱到强。友发集团已连续18年焊接钢管产销量稳居全国第一，2019年首次被国家工信部评为焊接钢管“制造业单项冠军示范企业”，并顺利通过国家工信部的复核评价（2023年-2025年）；子公司管道科技进入国家第八批“制造业单项冠军示范企业”（钢塑复合管）公示名单。产销规模的快速增长也促进公司市场占有率持续提升，进一步巩固了公司的品牌优势。公司产销规模大、产线多、产品规格齐全，保证了公司供货的及时性，有利于公司发挥设备潜力，实现满负荷生产，从而降低生产成本。公司较大的产销规模也有助于降低公司采购成本。公司通过在市场前沿、原料基地布局生产基地，在扩大产销规模的同时能有效降低公司原料、成品的物流成本，最大程度的提升了公司产品竞争力。

　　多年的发展成果表明，较大的产销规模摊薄了公司管理成本，有效提升了企业综合竞争力，奠定了公司在行业中的龙头地位，对于公司汇聚行业人才、引领行业发展创新起到了积极的促进作用。

　　公司从成立之初即提出“产品就是人品”的品质理念，高度重视质量管控和质量管理体系建设，严格执行国家和行业质量标准，已获得GB/T19001-2016/ISO9001：2015《质量管理体系要求》认证，并配套4个国家认可实验室可进行200余个项目的检验检测，通过钢管终身唯一识别码进行质量溯源。公司深知严格执行标准是保证产品质量的基础，已牵头或参与制修订国家、行业及团体标准29项，并带头执行国家标准，其中由公司主导并牵头修订的行业内应用最广泛的产品标准——《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015），对促进行业企业执行标准、规范市场行为、提升行业产品实物质量水平起到了积极推动作用。报告期内，公司所属全部5家镀锌圆管企业均顺利通过冶金标准权威机构的产品认证，成功进入首批“执行GB/T3091国家标准合规企业”名录。凭借先进的品质理念和完善的质量管理系统，坚持产品质量无小事的原则，公司产品已获得国内行业广泛认可，企业及产品先后荣获中国质量协会全国用户委员会“用户满意企业”、中国钢铁工业协会“冶金产品实物质量金杯奖”、中国建筑业协会材料分会“鲁班奖工程功勋供应商”、“河北省政府质量奖”等荣誉称号。

　　公司将品质管控覆盖原材料采购、生产制造、产品交付及售后服务等各个环节，鼓励全员参与产品质量的持续改进，为产品质量提供有力保障。严格管控产品质量的同时，公司还特别注重产品功能的开发推广，以期待更好的服务于客户。

　　基于公司全国布局战略规划，生产基地持续建设与拓展，公司积累了多年专业生产经验和众多实用技术，同时长期联合科研院所、设备制造企业对专用技术装备进行优化改良和性能提升，持续结合生产实际开展技术装备联合研发，及时应用行业先进制造设备及配套、辅助生产工艺，始终保持着行业内技术与装备的领先水平，保证了产品质量、生产效率和规格品类齐全。公司在新基地、新项目的建设过程中，发挥行业内一流水准的规划建设与设备选型能力，特别是在生产技术装备方面，始终保持着对装备自动化水平的高要求，以及高强度的资金投入水平，并能够使公司长期积累下来的专业、实用的技术，充分融入到系列装备的加工制造过程和使用性能中。截至报告期末，公司拥有11个钢管制造专业分、子公司，306条各类生产线个产品规。