截至8月底,宝世顺公司实现盈利*万元,签约额累计逾*亿元,超额完成全年指标。经历长时间冷市场的洗礼,经历了漫漫严冬的锤炼,坚强勇敢的宝世顺人砥砺奋进,再创佳绩的信心更加满满。
时间倒回2013年,那时的宝世顺身强力壮、枝繁叶茂。丰富的产品,均衡的生产线结构,年轻的宝世顺风华正茂、意气风发。2013年10月21日,累计钢管产量一举突破150万吨,当年钢管产量更是达到31万吨,让每一个宝世顺人都感到无比骄傲和自豪。
然而,随着冷市场的到来,宝世顺生产经营也遇到了前所未有的困难。怎么办?坐以待毙?为了彻底扭转不利局面,宝世顺公司走上了艰难的转型发展之路。
对于一家制造企业,没有订单就意味着没有了生存的权利。怎么赢得市场,宝世顺人在思考、在寻找、在求索,在用自己的行动来践行勇创市场的决心。面对原料价格波动、市场竞争惨烈、市场需求惨淡的现实,宝世顺人迎难而上,确定了向社会市场和国际市场要订单的方向和目标。
抱着“不成功便成仁”的决心,销售人员坚定信心,一定要杀出一条血路。和现在在市场中磨练出的健壮的宝世顺公司销售队伍相比,当时的宝世顺的销售队伍就像温室里的花草,忽然经受暴风雨的洗礼,一下子变得强大哪儿有那么容易。
“以前我们根本看不上眼的单子,客户找上门都觉得做着没啥意思,现在我们上门去求爷爷告奶奶,人家都不理我们。”“哪儿有一点信息,所有的竞争对手都一窝蜂似的过来抢,现在市场太难了。”我们的营销人员曾发出这样的感叹。
面对困难局面,宝世顺公司转变思想,迅速调整。践行“成就客户就是成就自己”的理念,以诚信、灵活的态度面对市场,对客户进行重新梳理,与客户积极对接,对市场进行拉网式走访,收集信息,积极争抢订单。经过几年在市场的摔打锤炼,宝世顺公司客户数量不断增加,也在市场积累了良好的口碑,锻炼出了一支能打硬仗的营销队伍。
2017年,市场的坚冰在悄然消融,该公司审时度势,缜密筹划,抢抓机遇。积极落实“制造+服务”,探索实践从“单一推销产品”向“客户要什么,我们就产什么”的综合服务转变,加强客户走访,精细投标准备。成功承揽了多个社会市场订单,订单信息、签约数量和订单价格均取得突破。
面对当前严峻的市场形势,为了可以安全熬过严冬,宝世顺公司积极开展了形式多样的降本增效工作。在冷市场的恶劣形势下,企业要生存和发展,就必须从自身内部抓起,向成本要效益。员工也逐渐形成了成本管理理念,行动落实到位,在生产经营和管理提升方面亮点频现。
直缝工厂突破小规格钢管生产极限,通过工艺技术人员提前谋划,单班产量最高时达到90根,一举打破了小规格生产纪录。同时,为适应小规格、小批量生产,直缝工厂采取五大措施降低成本:一是首次应用外焊单丝焊工艺,降低了焊材消耗;二是通过对设备调整,降低了电能消耗;三是对预焊机压辊端面密封盖结构重新进行设计,增加了使用寿命;四是多措并举,降低淤泥处理费用;五是通过备品备件动态管理、修复件的充分利用、闲置件的重新利用,压缩二级库库存。螺旋工厂面对物料消耗居高不下的局面,从考核入手,重新修订了主要消耗材料考核办法,明确分工、落实责任,彻底转变以往只分析不考核的模式。防腐工厂面对订单不足的严峻形势,首次成功应用无溶剂喷涂技术,丰富了公司防腐产品类型。同时,为进一步提高该公司经济效益和员工收入,支援弯管工厂完成弯管设备搬迁,减少费用支出;利用停产间隙,自行设计,并组织内部员工进行设备改造;最大限度地使用废旧、闲置物资,进行废旧再利用。
一位老员工颇有感触地说:“在效益好的时候,我们啥都不在乎,现在冷市场了,才知道‘麻雀再小也是肉’,老一辈勤俭节约的传统丢不得。”
通过深入开展“开源节流、降本增效”活动,宝世顺人养成了细手细脚过日子的好习惯,也帮助宝世顺度过了冷市场的寒冬。
科技是第一生产力,也是企业在市场中最强竞争力之一。为了进一步强化市场支持和服务能力,宝世顺公司全力推进新产品研发工作。
五年来,宝世顺公司先后进行了X80、X90、X100管线管、母管、弯管试制,成功开发了K65低温管、C65级抗酸碳制钢管、X70抗酸管、X70海洋管、X80海洋隔水管、X90经济型直缝埋弧焊管、X65MS直缝埋弧焊管、耐磨环氧漆桩管、饮用水管及多种规格双金属冶金复合管等多种新产品。该公司实现了抗酸性服役管线、超长超重超大规格桩管、双金属冶金复合管、海洋钻井用隔水管和X80Φ1422规格大口径长输管线钢管的批量应用业绩。
宝世顺公司还致力于设备扩能改造和新技术研究应用,成功实现了直缝生产线US内焊小机头设备改造,实现了螺旋生产线预焊缝自动跟踪及弧光监视、坡口精确控制、母材100%探伤、精焊四线数字化一键式全自动机组安装应用,全面应用DR检测技术,掌握了管线管和弯管无溶剂防腐生产工艺。
宝世顺公司信息化建设同样取得显著实效。在MES系统上线运行的基础上,相继投用了覆盖一线岗位的大蚂蚁即时通讯软件,依托帆软实现了生产过程数据的实时录入,自动提取、生成过程报表,机器人自动喷标、条码和二维码广泛应用,建成了PDM系统和全方位的生产安全视频监控系统,提高了工厂现代化制造能力,公司被国家工信部确立为两化融合贯标试点单位。
2017年,该公司新任领导班子结合宝世顺公司实际情况,从机构调整、绩效改革、降本增效等多方面入手,查找堵住生产经营的失血点,严控经营风险,狠抓干部员工工作作风,引导教育干部员工在“七破七立”思想的指导下,努力转变思路观念,重新认识自我,内强管理外拓市场,多措施弥补短板。
近一年来,宝世顺公司坚持“问题导向”原则,从组织机构优化、人力资源整合、激励机制健全、合规管理提升、市场开拓、质量提升、精益生产以及降本增效等七个方面制定实施了“五自”经营改革实施方案,全面深化推进“两优化一理顺”改革工作,精简人员,精简组织机构,深入推进“人随订单走”,促进内部劳务输入输出的合理流动,实现了机构优化,人工成本有效降低。
该公司坚持实施“一把手”工程,认真落实“三个亲自”要求,全力以赴开拓市场,仅2018年,该公司就承揽了中俄东线余个重大管线项目,斩获多个社会管线项目,市场形势明显好转。
此外,该公司还积极健全完善管理制度,加强合同管理、风险防控,妥善处理遗留问题,下功夫开展资产清查工作,推进压库清欠和降本增效工作,通过精益生产、清欠压库等多项降本措施和出口退税、铁路专用线创收等开源措施。
回顾近5年来的工作,宝世顺人面对艰难的形势,团结一心、迎难而上、勇于担责、共同努力,一路风雨兼程。特别是2018年,宝世顺人坚定执着,勇挑重担、抓住机遇、勇敢亮剑,取得了良好的经营业绩。
经历了风雨洗礼的宝世顺,清醒地意识到,唯有转变观念,坚持抓强管理,凝聚全员合力,才能在新征程中谱写新篇章。下一步,宝世顺公司将以百倍的勇气,迎难而上,抢抓机遇,打好开拓市场和快速响应两场“攻坚战”,在“大场面”前敢亮剑,奋力开创企业高质量稳健发展新局面!
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