以上。他们的主要产品有油井管、管线管、锅炉管、化肥管、气瓶管等。还有一批当今世界上普遍采用的轧机，生产着多品种、小批量厚壁无缝管等，是对上述先进轧机产能的有力补充，他们同先进轧机一样，是我国无缝钢管生产的主力军。

　　焊管据不完全统计，当前已建成投产的先进的焊接钢管生产技术装备有大口径直缝埋弧焊UOE、JCOE等7套机组；螺旋缝埋弧焊管机组多套和大口径电阻焊(ERW508mm一610mm)机组6套以及ERW219mm一426mm机组7套。这些先进机组的设计能力在600万吨左右，实际生产只有300万吨左右。该产品被广泛用于输送高压油气主干线和海底油、气输送管线上，是螺旋埋弧焊管无法取代的。但产能已过剩.竞争将是激烈的，唯一出路是调整产品结构，开发高钢级、高附加值产品，积极开拓国内外市场。国内企业不宜再上此类技术装备。

　　从2006年1—9月钢管产量总计达2629.63万吨和月平均产量达到292万吨的情况看。全年预计钢管产量将突破3500万吨大关，其中无缝钢管将达1500万吨，同比增长43.27%；焊接钢管将突破2000万吨大关，同比增长27.64%。从1—9月总计出口钢管388.98万吨和月平均出口43.22万吨情况看，今年全年出口钢管预计将突破500万吨大关，同比猛增64.5%，若进口钢管量控制在100万吨左右，则表观消费量将达到3100万吨。同比将增长30%。也就是说，全年表观消费量的增速不可能达到30%，小幅回落到25%以下是较客观的。表观消费量在3000万吨左右是比较理性的。在产量3500万吨，出口500万吨，进口100万吨时，将有100万吨左右钢管过剩。应当指出的是，上述数字尚不完全包括新增产能的全部释放，更不包括企业自筹资金在建或拟建的低水平重复建设项目的产能。如此其发展下去，必将加剧供大于求形势的发展，引起市场价格大起大落，进而引发市场的动震，这是我们所不愿意看到的。

　　1.我国钢管行业经过几年的发展，根据我国需求特点，品种结构发生了较大变化，2000年以前，我国无缝钢管和焊接钢管产量之比为4.5：5.5，如今此比例为4：6，与世界发达国家3：7的比例相比还存在着一定的差距。从我国国情出发，4：6的比例还是合理的，但从国民经济长远发展看，钢管中无缝管与焊接管产量之比可能向3：7比例发展。

　　2.当前，在国内冷拔无缝管生产企业中，兴起一种具有中国特色的两次穿孔后生产大口径冷拔无缝管热，该工艺首先在江浙地区兴起并快速发展，如今正向华北地区扩展。该工艺之所以如此受无缝钢管中小企业的青睐，主要因其投资少见效快，生产灵活。可用较小规格管坯生产较大规格的无缝钢管。但该工艺最大缺点是生产效率低、能耗高、对环境有污染、劳动条件较差。且该工艺技术装备水平较低，适合生产一般水平无缝管，若生产高技术含量、高附加值产品(如高锅管、油井管等)值得商榷。

　　3.在发达国家钢管占钢材的比例一般在8%～9%.我国目前钢管产量约占钢材总量的7%～8%，与发达国家比，尚有1%左右的差距，说明当前钢管产量还没达到峰值，但距峰值已不远了。如果目前的产能全面释放的话，其产量就可能达到需求峰值，也就是说产量发展的“拐点”将会提前出现。“拐点”的提前出现对我国不是一件好事，因我国还不是钢管强国，还有3%以上的产品依赖进口，其中无缝管仍有5%左右的产品依赖进口。同时，市场自给率大大超过100%，达到110%以上，说明低水平的普通钢管产量已明显大于需求.而高技术含量、高附加值产品却供不应求。

　　1.要加大贯彻《钢铁产业发展政策》的力度，大力推进企业间联合重组.加快淘汰落后产能的步伐；支持有条件的大型钢管企业建设具有先进、高技术水平的产能替代落后产能，努力提高全行业的产业集中度。

　　2.有条件的企业在“十一五”期间，应以规模求效益向调整产品结构、提升企业产品竞争力求发展转变。这是企业为适应钢管行业由大变强的积极选择。是当前难得的战略调整机遇期，要紧紧抓住机遇期，把产品结构调整当做企业和全行业的中心工作。

　　3.抓住国际市场对钢管旺盛需求机遇，认真研究出口战略，在加大出口力度的同时要稳定和规范出口工作。要注意出口目的国的多元化，避免出口目的国的过于集中。最近美国已派员来我国，就我出口美国钢管事宜进行对话，这给我们敲响了美国对我反倾销的警钟。