在世界能源格局多极化、供应多元化、国际油价低位运行的新背景下，在国内经济进入新常态和供给侧结构性改革的新环境下，中国天然气事业如何发展?如何保持强劲的发展势头，取得辉煌成就?

　　正如国家发改委原副主任、国家能源局原局长张国宝先生2017年在“国际天然气合作发展论坛”上发表主旨演讲时指出的那样：中国天然气有着悠久的历史，是一个古老但又年轻的产业;中国天然气的发展之路，概括来讲，就是集中力量办成大事，各所有制共促发展。

　　中国天然气经历数十年的快速发展，是千千万万中国石油人的智慧、心血、汗水，是石油人不畏艰难险阻，迎难而上的忘我精神，是大庆精神、铁人精神的再现和深化，是中国石油人勇于创新的再一次鲜明写照。

　　我国是世界上最早开发利用燃气的国家之一。早期人类发现，在旷野和湖泊中会出现一种气体，能被闪电击中而自燃产生火焰。随着人类活动的扩展和对自然现象的认识加深，天然气逐渐被人类为生活所用。

　　中国也是世界上最早大规模开采、应用天然气的国家。早在公元前11世纪至公元前771年，西周时期的《周易》中就出现了“泽中有火”的记载。公元前206至公元25年间，中国已出现了天然气井，据《汉书·郊祀志》记载，公元9世纪，巴库油田就已被用来生产石油。除石油外，巴库还拥有相当大的天然气储量。与此同时，在古希腊、古印度和古波斯的文献资料中，都有过天然气的记录。

　　但是直到40年前，中国实施改革开放政策的时候，天然气还只是少数地区的少数人知道的能源。那时在中国的能源结构中，天然气微不足道，几乎可以忽略不计。从新中国成立到1978年的近三十年，我国城市燃气普及率仅为14%。

　　改革开放以来，中国能源工业发展迅速，20世纪90年代末至21世纪初，以“陕气进京”为代表的天然气供应标志着城市燃气进入了一个新的时代，天然气开始大规模进入城市，城市天然气供应总量快速增长，取得了发展的主导地位，从1978年的6.91亿立方米增至2017年的1226.27亿立方米，其中在2017年，天然气消费增幅居全球首位。

　　城市燃气普及率也从1978年的14%发展到2017年的95.81%，城镇用气人口从1127万人增长至6亿人，管道长度从4717公里增加到578260公里。

　　我国城市燃气消费格局由过去的煤制气与液化石油气为主，逐步进入到天然气时代，从过去的极度缺气到目前的年消费量位居世界第三。

　　由于历史的种种原因，中国天然气的发展出现了断层。而18世纪末、19世纪初期，英美两国就陆续出现了使用天然气照明等商业行为。到20世纪初，美国出现了天然气矿井，开始了商业规模运作，天然气产业由此诞生。

　　1821年，美国出现了第一家 天然气公司。随后，整个19世纪，世界各国尤其是欧美等国，陆续成立了多家燃气照明公司。而天然气大规模发展的年代是1970年以后。

　　20世纪90年代初期美国率先出现了天然气期货交易，天然气产业体系的发展更加完善。此外，近十多年来，随着技术的改革和创新，越来越多的新型天然气产业出现并不断发展。

　　“上中下游一体化”的综合开发政策；寻求国家政策或股份支持；大力开拓国内消费市场；天然气企业具有国际化视野。

　　1997年，中国建设了第一条长距离天然气管线——陕京管线，把陕甘宁的天然气输送到北京、天津的输气管道系统。紧随其后，是最能体现中国石油人攻坚克难的奋斗史和石油科技不断升级的创新史的西气东输工程。

　　此前，我国从未建设过如此长且大容量的输气管道，管线钢，加压用的燃压机组的制造技术我国并未掌握，为此西气东输项目曾谋求与壳牌等外国公司合作，但是没有成功，最后只能靠自力更生在摸索中前进。

　　中国石油人发挥科技优势，突出科技创新，组织各管道专业设计院、数十家科研院所、上千名科技人员，展开数百项科技攻关，加强新技术应用与交流。

　　通过自主创新、集成创新和消化吸收再创新，打破国外技术垄断，解决了异常高压特高产气藏开发、大壁厚管道焊接、X70高钢级管材技术条件确定、超薄层盐穴建库、复杂地质条件下大口径管道穿越5个方面的关键技术难题，建成了高压、大口径、高钢级的长距离输气管道，使我国一举跨入世界先进管道工程行列，显示出科技进步的巨大威力。

　　借着“西气东输工程”这个大舞台，国内企业积极参与管材、制管、管件和施工机具的开发与研制，最终自主创新了X70管线钢焊接工艺及配套施工技术。

　　这个过程大大促进了相关产业结构调整和产品升级换代，平抑了国外同类产品价格，使很多产品填补国内空白甚至跻身世界一流行列。

　　配套研制的管端坡口整形机、气动内对口器和管道内环缝自动焊机等施工装备，也实现了焊接配套装备国产化。

　　工程建设人员还经过自主研究和创新，开发了适合我国多夹层超薄盐岩特点的建库系列技术和已有溶腔改造技术，达到国际先进水平。

　　中国石油人利用复杂地质大口径管道穿越技术，解决了超长距离、大埋深管道顶管和盾构穿越难题，使“气龙”成功穿越长江、黄河。超水深管道盾构穿越长江三江口，层层突破黏土层、粉质细砂层、卵石层、钙质粉砂岩及钙质细砂岩，技术水准达到世界一流。

　　如果说，在“西气东输”一线工程中，涌现的科技创新已经让外界瞩目，那么，二期建设中，中国石油的科研人员再一次用自己的智慧，让世人看到了中石油人的科研实力。

　　“西气东输”二线螺旋管断裂控制技术，创新大口径厚壁焊管及管件制造工艺，成功建设了全球规模最大的管道工程，使我国X80钢管高压输气技术水平及应用规模国际领先。仅此一项，节省投资130亿元，节约占地21.6万亩。

　　针对国际上从未涉足的频发强震断裂带、云贵川高山峡谷、超长距离穿越江河水网等特殊地区，中国石油研发形成了新一代数字设计、高效施工、非开挖穿越管道建设技术，技术水平国际领先，年建设速度从2500公里提升至7500公里，节约投资86亿元。中国石油建立的自动焊、半自动焊施工体系，创造了领先世界的建设速度，技术水平国际领先。

　　中国石油采用国产化长输管线压缩机组完全达到国际先进水平，填补了国内空白，结束了大型长输管线压缩机长期依赖进口的历史。

　　此外，国产燃驱压缩机组在西三线标段的应用，也打破了国外企业在该领域的垄断，且取得了不输于国外同类设备的满意效果。

　　在宏大工程和科技智慧的融合下，西气东输工程孕育出的自主创新丰硕果实不仅促进了我国管道设计、施工、运行和管理能力跻身世界先进之林，而且对促进区域经济发展、提升行业整体竞争力、争夺国际市场话语权和拉动新兴产业发展起到至关重要的作用，国产化程度不断提高。

　　作为仅次于长江三峡工程的国家级重大工程，“西气东输”工程充分体现了中石油敢于担当的精神。凭借巨大的责任和勇气，在党中央、国务院的坚强领导下，中国石油坚决贯彻“创新驱动”发展战略，通过不断的技术创新提升企业效益，抢占国际石油科技发展制高点，用一次次行动响亮地回答了企业的责任、国家的担当，书写了中国石油人的辉煌篇章。

　　为了满足我国对天然气迅速增长的市场需求，2005年中国石油开始了与俄罗斯、中亚各国商谈进口他们的管道天然气。

　　在中国和中亚土库曼斯坦、乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦四国元首的亲自推动下，于2009年建成了中国第一条从境外引入的长输天燃气管道----中亚天然气管道，开创了中国进口境外天然气的历史，开始了天然气的国际合作之路，中国也成了天然气的净进口国。

　　目前，中亚天然气管道已经建成了A、B、C三条管线，走的是同一条路由，与西气东输管道向连接。D线还正在建设中，管线走向与A、B、C线不同，中亚天然气管道进口天然气的合同数量也扩大到了每年680亿立方米。

　　中亚油气管道为中国的经济发展提供了亟需的清洁能源，而大量的中亚天然气资源也在新兴市场上卖到了好价钱。同时，中亚油气管道拉动了过境国家天然气产业、管道业的快速发展，增加就业，创造税收，从而带动当地经济的发展。

　　中亚原油管道建设为中国石油打造西部能源战略通道迈出了重要的第一步，也为以后中亚天然气管道的建设提供了良好的借鉴。

　　中国石油谋划中亚天然气管道的同时，也开始了LNG的事业，经过激烈的招标竞争，我们最初选择广东大亚湾和福建的LNG接收站进口澳大利亚和印度尼西亚的液化天然气，以后又扩大到上海进口马来西亚LNG。

　　随后，中国石油与缅甸合作，与中缅原油管道同期建成了中缅天然气管道。这条管道使中国偏僻的西南山区的云南省用上了天然气。

　　2013年以来，中国石油密切对接“一带一路”战略，与“一带一路”沿线国家加强合作，现在已经建成运营了11个LNG接收站，并且还在迅速增加。LNG的进口国也从澳大利亚、印度尼西亚、马来西亚，扩大到了卡塔尔、文。